tin tức công ty về Giải pháp ngoại vi thông minh cho sản xuất SMT hiệu quả cao

Thiết bị ngoại vi trong dây chuyền sản xuất SMT

Thiết bị ngoại vi trong dây chuyền sản xuất SMT (công nghệ mặt đất) đóng một vai trò quan trọng trong việc hỗ trợ các máy cốt lõimáy in, máy chọn và đặt, và lò reflowĐể đạt đượctự động hóa, hiệu quả và đáng tin cậyTheo quy trình sản xuất và các yêu cầu chức năng, các thiết bị phụ trợ này có thể được phân loại như sau:

I. Thiết bị chuyển và kết nối

1. Máy tải tự động

   • Chức năng: Đặt ở đầu đường dây, tự động cung cấp PCB vào thiết bị hạ lưu dựa trên tín hiệu yêu cầu.

   • Các biến thể: Máy tải tạp chí / chân không kết hợp cho các chế độ tải linh hoạt.

2. Máy thả tự động (PCB Stacker)

   • Chức năng: Nằm ở cuối đường dây, tự động thu thập và lưu trữ PCB được xử lý.

   • Tùy chọn thông minh: Máy phân loại NG / OK tích hợp với phản hồi của AOI để tách các bảng bị lỗi và tốt.

3. Máy vận chuyển (Trạm kết nối)

   • Chức năng: Kết nối thiết bị dọc theo dây chuyền sản xuất, cho phép đệm PCB, chuyển hoặc kiểm tra trực tuyến / chèn thủ công.

4. Máy vận chuyển tàu con thoi

   • Chức năng: Cây cầu thiết bị một làn và hai làn (ví dụ: chọn và đặt một làn → dòng chảy lại hai làn), cho phép hoạt động "lồng ghép" hoặc "phân tách" để giảm chi phí thiết bị.

   • Loại đặc biệt: Máy vận chuyển góc được thiết kế để tối ưu hóa không gian nhà máy.

II. Thiết bị hỗ trợ kiểm tra và tái chế

1. Bộ đệm đa chức năng

   • Chức năng: Lưu trữ tạm thời bảng NG sau khi kiểm tra AOI / SPI, tự động chuyển hướng chúng sang làm lại bằng tay trong khi chuyển bảng tốt sang giai đoạn tiếp theo.

2. NG Buffer Conveyor

   • Chức năng: Sử dụng cơ chế nâng để giữ các tấm bị lỗi; cấu trúc đơn giản hơn so với bộ đệm đa chức năng.

3. Các trạm làm lại

   • Thành phần: Bao gồm dây hàn, băng xử lý lại và các công cụ liên quan để sửa chữa PCB bị lỗi.

III. Thiết bị hỗ trợ quy trình

1. Inverter (Flipper Unit)

   • Chức năng: Tự động xoay PCB 180 ° cho các quy trình lắp ráp hai mặt liên tục.

2. Máy xếp chồng PCB tự động

   • Chức năng: Đặt các PCB tại lối vào đường dây và đẩy chúng lên máy vận chuyển; cũng phục vụ như một máy vận chuyển đệm.

3. Máy trộn bột hàn

   • Chức năng: Trộn đồng đều bột hàn và luồng để cải thiện chất lượng in và giảm lỗi của con người.

4. Thiết bị làm sạch

   • Chức năng: Loại bỏ các dư lượng hàn (ví dụ như luồng) để đảm bảo độ tin cậy điện (có thể bỏ qua trong các quy trình không sạch).

IV. Thiết bị phụ trợ khác

• Máy phân phối: Thay thế cho in stencil, phù hợp với các lô nhỏ, pha trộn cao hoặc phân phối chất kết dính.

• Hệ thống kiểm tra dán hàn (SPI): đo độ dày, phủ sóng và phân bố khối lượng của miếng hàn (chính thức là một công cụ kiểm tra, nhưng thường được coi là phụ trợ).

• Nồi nướng: Nấu PCB trước để loại bỏ độ ẩm và ngăn ngừa lỗ hổng trong quá trình hàn lại.

Kết luận

SMT thiết bị ngoại vi trung tâm xung quanhchuyển tự động(máy tải/máy thả, máy vận chuyển),hỗ trợ quy trình(cây vây, máy trộn bột hàn), vàKiểm soát chất lượng / chuyển hướng(bơm đệm, phân loại NG), cùng nhau cho phép mộthiệu quả cao, chi phí thấp và năng suất caoĐịnh cấu hình thực tế nên được điều chỉnh theobố trí nhà máy, quy mô sản xuất và độ phức tạp của quy trình.